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螺栓的介紹級等級
返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2021.07.14
螺栓等級:公制螺栓的強(qiáng)度等級主要有:
4.8、6.8、8.8、10.9、12.9共幾個個性能等級。
高強(qiáng)度螺栓的區(qū)分及含義。8.8級及以上等級的螺栓統(tǒng)稱為高強(qiáng)度螺栓,其余等級螺栓稱為普通強(qiáng)度螺栓。
螺栓性能等級標(biāo)號的含義 :螺栓性能等級標(biāo)號由兩部分?jǐn)?shù)字組成,分別代表螺栓的公稱抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值,如性能等級為4.8級的高強(qiáng)度螺栓其含義為:(1):螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度為400MPa級(2):螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.8(3):螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度為400x0.8= 320MPa級
3、螺栓的機(jī)械性能等級主要有以下四種指標(biāo):
a、強(qiáng)度指標(biāo)(抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度、保證應(yīng)力)
b、硬度指標(biāo)(維氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度、表面硬度)
c、塑性、韌性指標(biāo)(伸長率、鍥負(fù)載強(qiáng)度、沖擊吸收功、頭部堅(jiān)固性)
d、脫碳層指標(biāo)(螺紋未脫碳層的最小高度、全脫碳層的最大深度)
名詞解釋:
1、抗拉強(qiáng)度(б)N/mm :產(chǎn)品單位面積上所能承受最大抗拉伸力量。是指金屬材料在拉斷前所能承受的最大應(yīng)力,
2、保證荷重(SP)N/mm :依產(chǎn)品的等級和規(guī)格對其施以一定負(fù)荷,并持續(xù)一定的時(shí)間,產(chǎn)品能夠承受而不發(fā)生任何可測得的永久變形。
3、屈服點(diǎn)(бS) N/mm :材料拉伸時(shí),應(yīng)變增加而應(yīng)力不增加的點(diǎn),在一般的低強(qiáng)度產(chǎn)品的拉伸曲線中可顯示明顯的屈服點(diǎn),屈服點(diǎn)是材料彈性變形和塑性變形的分界點(diǎn);在高強(qiáng)度產(chǎn)品的拉伸曲線中沒有明顯的屈服點(diǎn),當(dāng)屈服點(diǎn)不能測定時(shí),允許一測量屈服強(qiáng)度的方法代替。
屈服強(qiáng)度(yield strength )定義:是金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時(shí)的屈服極限,亦即抵抗微量塑性變形的應(yīng)力。對于無明顯屈服的金屬材料,規(guī)定以產(chǎn)生0.2%殘余變形的應(yīng)力值為其屈服極限,稱為條件屈服極限或屈服強(qiáng)度。大于此極限的外力作用,將會使零件永久失效,無法恢復(fù)。如低碳鋼的屈服極限為207MPa,當(dāng)大于此極限的外力作用之下,零件將會產(chǎn)生永久變形,小于這個的,零件還會恢復(fù)原來的樣子。
備注:a.材料的變形分為彈性變形(外力撤銷后可以恢復(fù)原來形狀)和塑性變形(外力撤銷后不能恢復(fù)原來形狀,形狀發(fā)生變化,伸長或縮短)
b.當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限后,進(jìn)入屈服階段后,變形增加較快,此時(shí)除了產(chǎn)生彈性變形外,還產(chǎn)生部分塑性變形。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到b點(diǎn)后,塑性應(yīng)變急劇增加,應(yīng)力應(yīng)變出現(xiàn)微小波動,這種現(xiàn)象稱為屈服。這一階段的最大、最小應(yīng)力分別稱為下屈服點(diǎn)和上屈服點(diǎn)。由于下屈服點(diǎn)的數(shù)值較為穩(wěn)定,因此以它作為材料抗力的指標(biāo),稱為屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度(ReL或Rp0.2)。
4、硬度:金屬材料抵抗更硬的物體壓入其內(nèi)的能力叫硬度。它是材料性能的一個綜合物理量,表示金屬材料在一個小的體積范圍內(nèi)抵抗彈性變形、塑性變形或破斷的能力(維氏硬度HV30、布氏硬度HB、洛氏硬度HRB和HRC、表面硬度HV0.3)。
5、鍥負(fù)載強(qiáng)度:對六角頭、方頭(四角)、六角法蘭面或內(nèi)六角螺栓反應(yīng)施以鍥負(fù)載試驗(yàn)。即測試產(chǎn)品的頭部下方加一鍥形塊后的抗拉強(qiáng)度,其目的是得到產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度及其頭部堅(jiān)固性。
6、伸長率:(δ ):產(chǎn)品的伸長率即為產(chǎn)品斷裂后的伸長量與斷裂前的長度的比值
①.屈服點(diǎn)
試樣在試驗(yàn)過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(變形)時(shí)的應(yīng)力。
②.上屈服點(diǎn)
試樣發(fā)生屈服而力首下降前的最大應(yīng)力。
③.下屈服點(diǎn)
當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)屈服階段中的最小應(yīng)力。
有些鋼材(如高碳鋼)無明顯的屈服現(xiàn)象,通常以發(fā)生微量的塑性變形(0.2%)時(shí)的應(yīng)力作為該鋼材的屈服強(qiáng)度,稱為條件屈服強(qiáng)度(yield strength)。
7,頭部堅(jiān)固性:將產(chǎn)品裝入一帶有傾斜孔(傾斜角度,如下圖)的支座內(nèi),用捶擊產(chǎn)品頭部,對全牙的螺栓或螺釘,只要未發(fā)生掉頭現(xiàn)象,即使在第一扣螺紋上出現(xiàn)了裂縫,仍應(yīng)視為符合本試驗(yàn)要求;半牙產(chǎn)品在頭部、支撐面與螺桿過渡圓角處,不應(yīng)產(chǎn)生任何裂縫。GB3098.1且中規(guī)定對規(guī)格≤M16,并且長度太短而不能進(jìn)行鍥負(fù)載試驗(yàn)的螺栓和螺釘執(zhí)行。

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GB6172鍍鋅六角薄螺母

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8.8級德標(biāo)DIN933達(dá)克羅六角螺栓

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達(dá)克羅六角螺栓最重要的優(yōu)點(diǎn)是不氫脆,因此達(dá)克羅非常適合加工一些高檔螺栓,如8.8級外六角螺栓。達(dá)克羅六角螺栓耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。但一般的熱鍍鋅加工工藝,當(dāng)溫度做到100攝氏時(shí),早已廢料。達(dá)克羅涂層與六角螺栓和螺母的結(jié)合力好,處理后的外六角螺栓易于噴涂和著色,有機(jī)涂層的結(jié)合力超過磷化膜。達(dá)克羅六角螺栓在生產(chǎn)加工和涂布的全過程中,不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣,不使用三廢管理降低了處理成本。
高強(qiáng)度螺母_8級GB6172鍍鋅薄螺母

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高強(qiáng)度薄螺母在防松裝置中用作副螺母,起鎖緊作用,或用于螺紋連接副主要承受剪切力的地方。用高強(qiáng)度鋼制造的,或者需要施以較大預(yù)緊力的螺母,皆可稱為高強(qiáng)度螺母。高強(qiáng)度螺母多用于橋梁、鋼軌、高壓及超高壓設(shè)備的連接。這種螺母的斷裂多為脆性斷裂。應(yīng)用于超高壓設(shè)備上的高強(qiáng)度螺母,為了保證容器的密封,需要施以較大的預(yù)應(yīng)力。當(dāng)今大飛機(jī)、大型發(fā)電設(shè)備、汽車、高速火車、大型船舶、大型成套設(shè)備等為代表的先進(jìn)制造已將進(jìn)入重要的發(fā)展方向。由此,緊固件將進(jìn)入重要的發(fā)展階段。高強(qiáng)度薄螺母用于重要機(jī)械的連接,反復(fù)的拆裝或各式的安裝扭矩法對高強(qiáng)度薄螺母要求極高。因此,對其表面狀況及螺紋精度的好壞,將直接影響主機(jī)的使用壽命及安全。為了改善摩擦系數(shù),避免在使用過程中出現(xiàn)銹蝕、咬死或卡住,技術(shù)要求規(guī)定其表面應(yīng)進(jìn)行鎳磷鍍處理。鍍層厚度保證在0.02~0.03mm范圍內(nèi),鍍層均勻,致密、無針孔等。
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地腳螺栓可分為固定地腳螺栓、活動地腳螺栓,脹錨地腳螺栓,和粘接地腳螺栓,其中根據(jù)外形不同,L型預(yù)埋螺栓,9字預(yù)埋螺栓,焊接預(yù)埋螺栓,地板預(yù)埋螺栓。應(yīng)用行業(yè):適用于各種設(shè)備固定、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋件、路燈、交通指示牌、泵、鍋爐安裝、重型設(shè)備預(yù)埋固定等。

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