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各種鍛件加工工藝流程
返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2023.11.08
各種鍛件加工工藝流程
鍛件是一種傳統(tǒng)的金屬成形工藝,它經(jīng)過(guò)物理壓制和塑性變形,將金屬板塊或金屬棒材制成所需形狀的零件。鍛件廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、航空航天、軍事、能源等領(lǐng)域。下面以汽車軸承鍛件為例,介紹其加工工藝流程。
1.材料準(zhǔn)備
汽車軸承鍛件通常使用高強(qiáng)度合金鋼作為原材料,材料的選擇必須符合技術(shù)要求和經(jīng)濟(jì)要求。材料的準(zhǔn)備包括材料清洗、鍋爐加熱等工序。
2.鋼錠切割
將高強(qiáng)度合金鋼錠切成適當(dāng)大小的塊,以便于進(jìn)一步的預(yù)熱、精煉和鍛造。切割可以使用氧炔炬火、剪切機(jī)等設(shè)備。
3.預(yù)熱
將鋼塊放入加熱爐中進(jìn)行預(yù)熱,使其達(dá)到理想的溫度,這可以改善成形性能,也有利于精煉細(xì)化組織。
4.精煉
經(jīng)過(guò)預(yù)熱處理的鋼塊需要進(jìn)行精煉,即冶煉師根據(jù)材料成分和軋制工藝的要求加入各種調(diào)節(jié)合金元素,使金屬流動(dòng)性更好。

5.鍛造

經(jīng)過(guò)預(yù)熱和精煉后的鋼塊進(jìn)入鍛造車間,在鍛造機(jī)上進(jìn)行鍛造成型。第一鍛造通常是粗鍛或半粗鍛,鍛件得到初步塑形,其總錘擊能量大,變形程度大。第二鍛造為細(xì)鍛,鍛件得到細(xì)化的組織和精確形狀,減小了缺陷和雜質(zhì)的產(chǎn)生,提高了產(chǎn)品性能和使用壽命。

6.反復(fù)加工

鍛造成型后,鍛件需要經(jīng)過(guò)多次加工處理,包括錘面打磨、焊縫去除空心鍛件中心孔加工、焊縫復(fù)合等。

7.嚴(yán)格檢測(cè)
鍛件的工藝檢測(cè)應(yīng)包括化學(xué)成分分析、金相組織分析、力學(xué)性能測(cè)試、硬度測(cè)試等。
8.包裝運(yùn)輸
完成所有工序后的鍛件應(yīng)進(jìn)行包裝和標(biāo)識(shí),以防止損壞,然后交由專業(yè)物流公司進(jìn)行運(yùn)輸。通過(guò)以上工藝流程,汽車軸承鍛件可以得到高品質(zhì)的制造和優(yōu)良的物理性能。

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